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開煉機加料注意事項

發(fā)布時間:2022-01-10 瀏覽次數(shù):1740次

1. 首先要調(diào)整好開煉機的輥距,堅持輥距的均衡。若兩端輥距調(diào)理的大小不一,形成輥筒偏載,極易損壞設(shè)備,這是嚴厲制止的。平板硫化機

2. 加料習(xí)氣上都從動力傳入端參加,其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼,加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動端首先參加硬的大塊膠料,當然更容易損傷設(shè)備。當然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中連續(xù)面,此處合成彎矩更大,達2820噸/厘米。

3. 加料量要逐步增加,加料塊重不得超越設(shè)備運用闡明書上的規(guī)則,投料次第由小到大陸續(xù)添加。如圖省事,大塊膠料忽然添入輥距,會形成過載沖出,不只易使平安墊片損壞,而且,一旦平安墊片失靈,就會危及輥筒。平板硫化機

4. 操作時要先劃(割)刀,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料如遇膠料跳動,不易軋時,不得用手壓膠料。推料時必需半握拳,不準超越輥筒頂端程度線。模測輥溫時,手背必需與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。

5. 割刀必需放在平安中央(避免割刀圈入膠料帶入輥輪),割膠時必需在輥簡下半部進刀,割刀不準對著自已身體方向。打三角包時,制止帶刀操作,打卷子時,膠卷重量不準超越型號額定重量。

6. 在輥筒運轉(zhuǎn)過程中,熱輥筒驟然冷卻,即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時,忽然通入冷卻水,在橫壓力及溫差應(yīng)力的結(jié)合作用下,會招致輥簡損傷。因而,降溫宜逐漸停止,最好空車降溫。

7. 輥筒運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時,必需停車處置。如遇到運輸帶積膠或發(fā)作毛病也必需停車處置。如遇到忽然停車,應(yīng)按次第切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。嚴禁帶負荷開車。

8. 制止在設(shè)備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依托、站坐;不得在運轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件.

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