橡膠正硫化時(shí)間的確定方法
正硫化點(diǎn)(也稱為正硫化時(shí)間)是指達(dá)到正硫化所需的最短時(shí)間平板硫化機(jī)。橡膠工業(yè)中確定正硫化點(diǎn)(正硫化時(shí)間)的方法很多。技術(shù)中常用的測定方法可分為三類:物理化學(xué)法、物理機(jī)械性能法和專用儀器法。下面給大家簡單介紹一下:
1、游離硫測定方法
該方法分別測定不同硫化時(shí)間下試件中游離硫的含量,然后繪制游離硫含量-時(shí)間曲線,從中找出游離硫含量最小對應(yīng)的時(shí)間為正硫化時(shí)間。這種方法簡單方便,但由于反應(yīng)沒有完全形成有效的交聯(lián)鍵(如分子間的硫環(huán)等)。),所得結(jié)果誤差較大,不適用于非硫硫化橡膠,僅適用于硫交聯(lián)天然橡膠。
2.溶脹法(溶脹試驗(yàn)法)
該方法將不同硫化時(shí)間的試件放入適當(dāng)?shù)娜軇?如苯、汽油等)中。),恒溫達(dá)到溶脹平衡一定時(shí)間后,取出試件稱重,然后計(jì)算溶脹率(溶脹增重率),繪制成溶脹曲線。對于天然橡膠,溶脹曲線呈V型(因?yàn)樵谶^硫化的情況下,由于回復(fù),溶脹率再次增大)。溶脹率(脹潤率)的計(jì)算公式:溶脹率=(G2-G1)÷G1×100%式中:G1——試片溶脹前的質(zhì)量,g;G2——試片溶脹后的質(zhì)量,g。平板硫化機(jī)對于合成橡膠,曲線形狀類似漸近線,轉(zhuǎn)折點(diǎn)為正硫化點(diǎn)。
橡膠在溶劑中具有溶脹性,溶脹度隨著交聯(lián)度的增加而降低,完全交聯(lián)時(shí)會達(dá)到最低值。溶脹法是公認(rèn)的確定正硫化的標(biāo)準(zhǔn)方法,用這種方法確定的正硫化點(diǎn)就是理論正硫化點(diǎn)。